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車間生產(chǎn)304材質(zhì)大直徑不銹鋼階梯環(huán) 鮑爾環(huán)填料

  • 更新時(shí)間:  2024-12-09
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  • 車間生產(chǎn)304材質(zhì)大直徑不銹鋼階梯環(huán)就是CMR填料,它是將鮑爾環(huán)填料進(jìn)行改進(jìn),環(huán)壁上有窗孔,較鮑爾環(huán)填料高度減少將近一半,它的高徑比是1:2,并在一端增加了一個(gè)錐行翻邊
詳細(xì)介紹

車間生產(chǎn)304材質(zhì)大直徑不銹鋼階梯環(huán)的高約為直徑的一半,一邊有錐形翻邊,環(huán)壁上開有窗孔,并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu),不但改善了填料層內(nèi)氣液分布,而且增加了氣液接觸點(diǎn),有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新,使傳質(zhì)得到強(qiáng)化,分離效率大大提高。不銹鋼階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可提高10-20%,壓降低30-40%。不銹鋼階梯環(huán)主要使用應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)如下: 

① 減少壓力降:金屬階梯環(huán)在氣液流的路徑上空隙大,通量大,可以有效的減少氣壓降。  

② 增大反應(yīng)塔容量:反應(yīng)塔容量的增大是壓力降減少的直接原因。匯華金屬階梯環(huán)使反應(yīng)觸點(diǎn)遠(yuǎn)離伴有溢流現(xiàn)象的壓力降觸點(diǎn),這意味著能處理更多的氣液,反應(yīng)塔容量加大?! ?/span>

③ 增強(qiáng)防污能力:金屬階梯環(huán)的指向位置使氣液流方向上的空隙達(dá)到值,因此任何固體的圬垢都能隨著氣液流通過(guò)填料層?! ?/span>

④ 提高反應(yīng)效率:304階梯環(huán)規(guī)格90*45.1.2大直徑不銹鋼階梯環(huán)浙江空分項(xiàng)目金屬階梯環(huán)填料限度保證其環(huán)面垂直而非平行,這種設(shè)計(jì)運(yùn)用在傳質(zhì)中優(yōu)勢(shì)更為突出。因?yàn)榉磻?yīng)效率取決于接觸面的大小。平行面的設(shè)計(jì)會(huì)使環(huán)內(nèi)側(cè)面接觸不到液體,從而形成干面。干面在傳質(zhì)中幾乎不起作用,但是金達(dá)萊金屬階梯環(huán)的垂直設(shè)計(jì)大大降低干面的可能性,從而有效的提高效率。

車間生產(chǎn)規(guī)格90*45.1.2大直徑不銹鋼階梯環(huán)產(chǎn)品圖片:

階梯環(huán)

 車間生產(chǎn)304材質(zhì)大直徑不銹鋼階梯環(huán)的材質(zhì)催化劑使用壽命,且氫耗增加,二次脫碳吸收塔及二次脫碳再生塔自采用304不銹鋼階梯環(huán)和聚丙烯階梯環(huán)后,取得了明顯的效果:1)、*消除了因二次脫碳中CO 2 含量超標(biāo)引起甲烷化催化劑超溫的因素;2)、經(jīng)測(cè)定,二次脫碳阻力由原來(lái)的5×10 -4 Pa, 降低到3×10 -4 Pa,處理氣量由原來(lái)設(shè)計(jì)的數(shù)量提高約20%;3)、提高了二次脫碳的凈化度,CO 2 含量由原來(lái)的0.3%-0.4%降至0.07%-0.09%;4)再生塔溶液再生不必開蒸汽加熱,低變工藝氣體熱量*溶液再生所需熱量。5)、二次脫碳?xì)庵蠧O 2 含量降至0.2%,甲烷化反應(yīng)消耗氫氣少,每天增加合成氨產(chǎn)量,減少合成氨馳放氣的排放,合成氨日產(chǎn)增加,雖然不銹鋼階梯環(huán)價(jià)格陶瓷拉西環(huán)高,經(jīng)更換后不到半年可回收投資成本,以后經(jīng)濟(jì)效益增加。 :,如A3碳鋼,1Cr18Ni9Ti ,不銹鋼304、304L、410、321、316、316L等,可由用戶選訂。

304階梯環(huán)規(guī)格90*45.1.2大直徑不銹鋼階梯環(huán)浙江空分項(xiàng)目金屬階梯環(huán)填料可應(yīng)用于合成氨脫硫,脫碳系統(tǒng),原油分離常減壓裝置各種分離,例如:甲醇分離、有機(jī)酸分離等吸收及脫吸塔。

 由于304階梯環(huán)規(guī)格90*45.1.2大直徑不銹鋼階梯環(huán)浙江空分項(xiàng)目金屬階梯環(huán)填料是鮑爾環(huán)填料高度的一半,使得填料外壁流過(guò)的氣體平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短,減少了氣體通過(guò)填料層的阻力,因此可以增大氣體的能量。

又由于翻邊的影響,使得填料在堆積時(shí),填料體之間的接觸由以線接觸為主,變成以瞇的接觸為主。這樣不但增加了填料之間的空隙,減少氣體穿過(guò)填料層的阻力,而且這些接觸點(diǎn)還可以成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚分散點(diǎn),可以促進(jìn)液膜的表面更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高。階梯環(huán)填料的,不但可以增加單個(gè)填料的機(jī)械強(qiáng)度,而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的軸對(duì)稱性,因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率。因此,階梯環(huán)填料的性能較鮑爾環(huán)又有了進(jìn)一步的提高。


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